Escorts Kubota est l’une des principales entreprises de fabrication en Inde, spécialisée dans la production d’équipements de construction, d’équipements ferroviaires et de machines agricoles.
La fabrication d’une machine, quelle qu’elle soit, comporte toujours un risque de défaut. Pour s’assurer que ces défauts sont détectés rapidement et que les clients ne reçoivent pas de machines défectueuses, Escorts Kubota devait mettre en place un processus d’identification et de suivi des défauts des machines.
Avant de s’associer à Voxco Intelligence, le processus utilisé par Escorts Kubota pour suivre les défauts était entièrement manuel. Un groupe d’employés était chargé d’inspecter les machines et de noter sur papier les défauts identifiés. Un autre groupe d’employés était chargé de saisir manuellement les données dans un fichier Excel afin de conserver un enregistrement des défauts dans leur système.
Pour de nombreuses raisons, ce processus était inefficace et laissait une grande place à l’erreur :
1. Manque de validation des données à la source : Comme les données devaient être collectées et saisies séparément, cela rendait impossible la saisie des défauts en temps réel et retardait la prise de décision.
2. Volumes de données non nettoyées : Ce processus manuel de collecte des données n’était pas seulement chronophage, mais corrompait également la qualité des données.
Les inspecteurs notaient parfois le mauvais code machine, ce qui entraînait des informations erronées. De plus, comme il n’y avait pas de cartographie ou de caractérisation des défauts, les inspecteurs pouvaient les noter de différentes manières, ce qui laissait une grande place à l’erreur et à la confusion.
3. Besoins élevés en main-d’œuvre : Comme l’ensemble du processus d’identification et de suivi des défauts était manuel, il fallait beaucoup de main-d’œuvre, ce qui augmentait les coûts pour Escorts Kubota.
4. Pas de mise en œuvre en temps réel : Même après l’identification des défauts, il fallait généralement attendre un jour ou deux avant de pouvoir prendre des mesures, car les données devaient d’abord être saisies manuellement dans le système.
Afin de résoudre ces problèmes, Escorts Kubota s’est associé à Voxco Intelligence pour créer un portail de gestion des défauts afin de rendre le processus d’identification et de suivi des défauts plus efficace.
Ce portail a permis aux employés d’Escorts Kubota de visualiser tous les défauts des machines sur une seule plateforme et a également contribué à automatiser le processus de collecte des données. Chaque machine était dotée d’un code QR/barre la reliant à l’oracle d’Escorts Kubota. Cet oracle était relié au portail de gestion des défauts de Voxco Intelligence. Pour saisir un défaut identifié, l’inspecteur de la machine devait simplement scanner le code sur la machine et sélectionner la partie de la machine qui était défectueuse (moteur, boîte de vitesses, essieu arrière, etc.). Le portail présentait alors une liste de défauts possibles parmi lesquels l’inspecteur pouvait choisir.
L’automatisation de ce processus de collecte de données a permis :
Le portail a également contribué à l’exécution de trois fonctions clés :
1. Génération automatisée du MIS de fabrication quotidien : le MIS de fabrication aide la haute direction à suivre tous les principaux contributeurs qui affectent négativement les KPI et à prendre des décisions en priorité pour atteindre les objectifs des KPI. Le MIS présente également un rapport quotidien sur les défauts qui permet de suivre les indicateurs clés de performance tels que les DPTT (défauts pour mille tracteurs) et le SPR (straight pass ratio).
Le portail de génération de défauts de Voxco Intelligence génère automatiquement le MIS de fabrication de tracteurs d’Escorts Kubota sur une base quotidienne. De plus, ces informations sont automatiquement envoyées par courriel aux utilisateurs figurant sur la liste principale du portail. Ces courriels peuvent être programmés selon les préférences de l’entreprise.
2. Analyse des données à l’aide de tableaux de bord personnalisables : Le portail dispose d’un onglet d’analyse qui permet aux utilisateurs de visualiser les données recueillies sous forme de graphiques et de tableaux de bord. Les utilisateurs peuvent décider des données qu’ils souhaitent visualiser en fonction de la date, du modèle et du type de défaut, entre autres paramètres. Ces tableaux de bord peuvent également être envoyés par courriel selon un calendrier.
3. Téléchargement des enregistrements vidéo des défauts : Avec le portail de gestion des défauts, les inspecteurs de machines ont désormais la possibilité de télécharger des vidéos des défauts identifiés afin que le personnel concerné puisse voir exactement quel est le problème des machines. Cela a également aidé Escorts Kubota à suivre correctement la nature des divers défauts des machines sur une seule plate-forme intégrée.
Le portail de gestion des défauts de Voxco Intelligence a aidé Escorts Kubota à réaliser ce qui suit :
✔ Capture en temps réel des défauts.
✔ Responsabilité
✔ Suivi de la résolution (RCA et plan d’action)
✔ Réduction des coûts en économisant du papier et de la main d’œuvre.
✔ Automatisation complète du MIS quotidien
✔ Normalisation des données – registre numérique pour les inspecteurs, les conducteurs et les défauts.
✔ Contrôle et audit
✔ Amélioration de la qualité de l’usine
L’automatisation de ce processus de gestion des défauts a permis de réduire de 27 300 heures les besoins annuels en main-d’œuvre d’Escorts Kubota pour son usine de fabrication de tracteurs, minimisant ainsi ses coûts de main-d’œuvre et augmentant le retour sur investissement.
Le portail contribuerait également à assurer une réduction des coûts de garantie, visant une réduction de 10 à 15% sur une période de deux ans (FY21 – FY22) en raison de la satisfaction accrue des utilisateurs finaux en termes de qualité des tracteurs.
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